一、水泥取樣器概述：

水泥取樣器用于水泥廠出磨生料、入窯生料、出磨煤粉、入窯煤粉、出磨水泥、出廠水泥等粉狀物料的連續(xù)取樣。 從根本上解決了人工瞬時(shí)取樣代表性差的問題，同時(shí)大大減輕了取樣工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、分類：

1、普通（用于煤粉、生料、出磨水泥）；

2、散裝（與設(shè)備同步）；

3、連續(xù)式

三、操作步驟：

1、取樣方法

3.4.1 自動(dòng)取樣器取樣：采用規(guī)定的取樣裝置取樣。該裝置一般安裝在盡量接近于水泥包裝機(jī)的管路中，從流動(dòng)的水泥流中取出樣品，然后將樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

3.4.2 取樣管取樣：采用圖B2的取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按隹氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

3.4.3 槽形管狀取樣器取樣：當(dāng)所取水泥深度不超過2m時(shí)，采用圖B3的槽形管式取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

2、樣品制備

3.5.1 樣品縮分 樣品縮分可采用二分器，一次或多次將樣品縮分到標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定量。

3.5.2 試驗(yàn)樣及封存樣 將每一編號所取水泥混合樣通過0.9mm方孔篩，均分為試驗(yàn)樣和封存樣。

3.5.3 分割樣 每一編號所取10個(gè)分割樣應(yīng)分別通過0.9mm方孔篩并按附錄A進(jìn)行試驗(yàn)，不得混雜。

注：樣品不得混入雜物及結(jié)塊。

3、樣品的包裝與貯存

3.6.1 樣品取得后應(yīng)存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應(yīng)潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發(fā)生反應(yīng)。

3.6.2 封存樣應(yīng)密封保管三個(gè)月。試驗(yàn)樣與分割樣亦應(yīng)妥善保管。

3.6.3 存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋清蜥、不易擦掉的標(biāo)有編號、取樣時(shí)間、地點(diǎn) 、人員的密封印，如只在一處標(biāo)志應(yīng)在器壁上。

3.6.4 封存樣應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。

3.7 取樣單 樣品取得后，均應(yīng)由負(fù)責(zé)取樣操作人員填寫如下表所示的取樣單。

 四、的性能與技術(shù)指標(biāo)：

⑴取樣智能化：可連續(xù)、定時(shí)、定時(shí)段取樣。

⑵自動(dòng)清理、取樣時(shí)間存貯備查。

⑶取樣量可調(diào)（軟硬兩種方式）：

硬調(diào)節(jié)：移動(dòng)調(diào)節(jié)鑼絲調(diào)整開口量，并固定好。

軟調(diào)節(jié)：1-10級，1 級連續(xù)zui大；2-10級取5分別對應(yīng)停2-10分鐘。

⑷單片機(jī)控制，自帶實(shí)時(shí)鐘，關(guān)機(jī)后時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行。

⑸電源功率：AC220V±10%，50HZ，110W